Задайте на планерке один вопрос: сколько мы реально зарабатываем на этом изделии. Не на всем производстве за месяц, а вот на этой позиции, которую отгрузили вчера. И почти всегда после этого вопроса наступает тишина. Не потому, что люди плохие или не разбираются, а потому, что цифры нет ни у кого: она существует «примерно».
Дальше по списку узнаваемое. Сырье списывают задним числом - когда мастер вспомнил или когда бухгалтеру пора закрывать месяц. Незавершенное производство не видит никто: что-то лежит в цеху между операциями, но в учете этого «чего-то» нет. Брак и перерасход всплывают в конце месяца одной строкой, когда исправлять поздно. А на вопрос клиента «где мой заказ» отвечает не система, а человек, который сходил в цех и посмотрел.
Разберем честно, что здесь закрывает 1С, а что нет, и почему.
Да, производство в 1С вести можно
Начнем с прямого ответа, потому что вы за ним пришли.
Производство в 1С ведется. Есть конфигурации, где производственный блок заложен изначально: спецификации изделия, нормы расхода материалов, документы выпуска продукции, передача материалов в производство, расчет себестоимости. Есть отраслевые конфигурации под конкретные типы производств. Все это существует, работает и продается официально.
Больше того: регламентированный учет производства 1С закрывает как надо. Списание материалов, оприходование готовой продукции, распределение затрат, бухгалтерская и налоговая себестоимость, отчетность - здесь вопросов нет. Это ровно та работа, под которую 1С проектировалась: считать для государства, по правилам государства, в сроки государства.
Если вам нужно, чтобы производство было правильно отражено в бухгалтерии и отчетность сдавалась без вопросов - 1С эту задачу решает, и мы как официальный партнер фирмы «1С» в Узбекистане ее для этого и ставим.
Проблема начинается там, где владельцу нужен ответ не для налоговой, а для себя.
Где типовая упирается
Здесь только проверяемые вещи, без оценок.
Цеховой учет требует ввода данных там, где стоит станок. Не в кабинете бухгалтера через два дня, а на рабочем месте в момент операции. Типовая 1С - это интерфейс для учетного работника за компьютером. Мастер в цеху, у которого руки в масле и восемь минут между партиями, в этот интерфейс данные вводить не будет. Поэтому данные и попадают в систему задним числом, а списание превращается в реконструкцию событий по памяти.
Спецификации и нормы расхода у каждого производства свои. Механизм в типовой есть, но ваши переделы, ваши замены материала, ваша логика раскроя и остатков в него ложатся редко. Практически всегда это дописывается. А доработка, сделанная правкой типовой конфигурации, живет до очередного обновления: дальше кто-то садится и вручную решает по каждому измененному объекту, что оставить. Это платная работа, и она повторяется на каждом обновлении.
Фактическая себестоимость считается по закрытию месяца. Так устроен механизм: затраты распределяются, когда период закрыт. Владельцу же цифра нужна раньше - в момент, когда он считает заказ и называет клиенту цену. К моменту, когда закрытие покажет реальную себестоимость, заказ уже отгружен по цене, которую вы назвали на глаз.
Учет брака и переделок в типовой не предусмотрен. Поэтому его ведут в Excel - в тетради у мастера, в таблице у технолога. Это не чья-то лень: механизма просто нет, и люди делают то, что могут. Итог предсказуемый: в 1С одна реальность, в Excel вторая, и сходятся они раз в месяц, если сходятся.
Заказ по стадиям типовая не показывает. Она знает, что материалы ушли в производство и что продукция вышла. Между этими двумя точками - черный ящик. На каком переделе висит заказ, кто его держит, успеваете ли вы к сроку - из документов не видно.
Ни один из этих пунктов не говорит, что 1С плохая. Они говорят, для какой работы она сделана. Вывод из этого списка вы делаете сами.
Как это выглядит, когда сделано под производство
Разница видна не в описании, а в мелочах.
Мастер отмечает выпуск на планшете в цеху - две кнопки, сразу после операции, без обучения и без бухгалтера-посредника. Списание материала происходит в момент, когда материал реально взяли, а не когда о нем вспомнили.
Себестоимость изделия видно по факту, а не через месяц. Вы считаете заказ и видите реальную цифру - с материалом по текущей цене, с работой, с браком, который на этой позиции стабильно случается. Не «примерно», а числом, за которое можно отвечать.
Незавершенное производство перестает быть черным ящиком: видно, что лежит между операциями и сколько там ваших денег.
Заказ клиента виден по стадиям. Менеджер отвечает «где мой заказ» из системы, не выходя из-за стола и не отвлекая мастера. Брак и перерасход видно в тот день, когда они произошли, - тогда, когда еще можно вмешаться.
Что делаем мы
Мы разводим две задачи, потому что это разные задачи.
Регламентированный учет остается в 1С. Бухгалтерия, отчетность, налоговая - там, где им место, и мы это ставим и сопровождаем как официальный партнер «1С».
Производственный контур делаем под ваш процесс: под ваши переделы, ваши нормы, ваш способ считать брак и вашу логику стадий заказа. Интерфейс - под человека в цеху, а не под учетного работника.
Между ними настраиваем обмен. Производство отдает в 1С то, что нужно бухгалтерии, а бухгалтерия не мешает цеху работать. Каждая система делает работу, под которую сделана.
Так же мы делали для игровой студии APP1: свели выручку с консольных, мобильных и веб-площадок в один учет, а 1С получает от него ровно то, что нужно ей.
Стоимость такой работы зависит от объема: сколько переделов, сколько рабочих мест в цеху, какие внешние системы участвуют, что именно нужно передавать в 1С. Мы считаем это до старта, а не по факту.
Что дальше
Покажите свое производство - разберем процесс и скажем прямо: это доработка вашей 1С или повод считать отдельный контур. Демо покажем на ваших данных, а не на слайдах.
Ташкент, ул. Буюк Турон, 77. Телефон +998 71 207 71 24. Телеграм @cloudplusss.
- Автоматизация процессов - как мы разбираем процесс и что автоматизируем.
- Разработка под процесс - если типовой конфигурации уже не хватает.